【课程概要】

研发制造型企业在推出产品、占领一部分市场之后，产品可靠性往往变成最为突出的矛盾。如何在研发、制造等过程中提高产品可靠性，如何使可靠性工作和公司现有组织架构、流程更好融合在一起，是研发制造型企业最关心的问题。
本课程结合大量实际案例，从商业企业的实用性观点出发，介绍系统可靠性工程的基本方法和实践，帮助企业结合自身特点循序渐进的开展可靠性工作，最终实现产品质量和可靠性提高和成本下降。

【培训对象】

高层管理、可靠性工程师、质量工程师、系统工程师、设计师、测试工程师。

【培训收益】

• 掌握可靠性的基本概念
• 掌握如何确定可靠性要求
• 掌握如何实施可靠性管理
• 掌握如何做可靠性设计与分析
• 掌握如何进行可靠性试验与评价
• 掌握如何进行可靠性评估与改进
• 掌握如何将可靠性工作融合到系统工程中，实施系统可靠性工程的要点。

【课程结构图】

【课程大纲】

1.可靠性工程概述
1.1.可靠性的概念
1.2.可靠性工程的重要性及发展概况

• 可靠性工程与降低成本的关系

1.3.深入理解可靠性

• 任务剖面、寿命剖面、任务可靠性、基本可靠性、使用可靠性、固有可靠性；
• 掌握故障及失效的基本概念

1.4.熟悉产品可靠性度量参数

• 可靠度
• 累积失效概率分布函数
• 失效概率密度函数
• 瞬时失效率
• 浴盆曲线
• 平均故障前时间（MTTF）
• 平均无故障工作时间（MTBF）
• 平均修复时间（MTTR）
• 耐久性

1.5.可靠性指标的特点

• 可靠性指标VS功能指标
• 可靠性指标的表达方式
• 可靠性指标的“检验”

1.6.可靠性与质量的关系
1.7.可靠性工程的主要工作项目概述

• 确定可靠性要求
• 可靠性管理
• 可靠性设计与分析
• 可靠性试验与评价
• 使用可靠性评估与改进

1.8.可靠性数学基础

• 了解概率论基础知识
• 熟悉可靠性常用的离散型分布
• 熟悉可靠性常用的连续型分布
• 掌握可靠性参数的点估计和区间估计

2.可靠性管理
2.1.可靠性管理的主要工作事项
2.2.制定可靠性计划
2.3.制定可靠性工作计划
2.4.对承制方、转承制方和供应方的监督和控制
2.5.可靠性评审
2.6.质量信息系统建设
2.7.建立故障审查组织
2.8.建立FRACAS

• 案例分享：某知名企业公司级、月度、项目FRACAS.

2.9.可靠性增长管理
2.10.可靠性保证大纲
2.11.可靠性工程师在设计师团队中的角色

3.确定可靠性要求
3.1.如何确定可靠性定性和定量要求

• 如何进行论证？
• 将可靠性定量要求纳入设计输入

3.2.如何确定可靠性工作项目要求

4.可靠性设计与分析
4.1.确定可靠性关键产品

• 可靠性关键产品的判断准则

4.2.确定功能测试、包装、储存、装卸、运输和维修对产品可靠性的影响
4.3.建立可靠性模型

• 可靠性框图（RBD）
• 典型可靠性模型：串连、并联、旁联、n中取r模型等。
• 基本可靠性模型、任务可靠性模型、
• 其它可靠性模型：温储备、多功能系统、可维修系统等。
• 系统可靠性建模流程。

4.4.可靠性预计与可靠性分配

• 可靠性预计的最大用处是什么？
• 可靠性预计的常用标准及其比较。
• 可靠性预计流程。
• 可靠性指标分配的原则和流程。
• 等分配法及示例。
• 评分分配法及示例。
• 比例组合法及示例。
• 考虑重要度和复杂度的分配方法及示例。
• 可靠性分配的注意事项。
• 实例演练：某整机可靠性分配。

4.5.失效模式及效应分析（FMEA）
4.6.故障树分析（FTA）
4.7.潜在分析
4.8.容差分析
4.9.元器件、零部件和原材料的选择与控制

• 物料优选管理

4.10.有限元分析
4.11.耐久性分析
4.12.软件可靠性与人-机可靠性

• 软件可靠性基本概念
• 人-机可靠性
• 软件失效的原因
• 软件可靠性设计
• 了解软件可靠性验证
• 熟悉人为差错概念
• 了解人-机可靠性设计基本方法

4.13.制定可靠性设计准则

• 案例：常见电子设计准则/指南
• 案例：常见机械设计准则/指南
• 案例：常见软件设计准则/指南

5.可靠性试验与评价
5.1.可靠性试验基本概念
5.2.环境应力筛选试验
5.3.可靠性研制试验
5.4.可靠性增长试验
5.5.可靠性鉴定试验
5.6.寿命试验和加速寿命试验
5.7.寿命试验
 
6.DFX工程基础
6.1.安全性工程基础

• 掌握安全性基本概念
• 熟悉危险分析和风险分析
• 熟悉安全性常用分析方法
• 了解安全性验证方法

6.2.维修性工程基础

• 掌握维修性基本概念
• 熟悉维修性常用度量参数
• 熟悉维修性设计与分析
• RCMA和维修级别分析
• 熟悉维修性验证

6.3. 测试性工程基础

• 掌握测试性基本概念
• 熟悉测试性常用度量参数
• 熟悉测试性设计与分析
• 了解测试性验证方法

6.4. 保障性工程基础

• 掌握保障性基本概念
• 熟悉规划使用保障和维修保障
• 掌握保障性规划及保障方案制定
• 掌握保障性要求
• 熟悉规划与研制保障资源
• 了解保障系统建立

6.5. 环境适应性工程基础

• 掌握环境适应性的基本概念
• 熟悉环境适应性与可靠性的关系
• 了解环境效应
• 熟悉环境适应性设计
• 了解环境适应性试验

7.使用可靠性的评估与改进

• 使用可靠性信息收集
• 使用可靠性评估
• 使用可靠性改进

8.实施系统可靠性工程
8.1.系统工程概述
8.2.什么系统？系统的定义？系统的相对性？
8.3.产品系统的三层次模型？

• 系统的层次结构
• ★案例：某设备的产品层次结构。
• 技术状态项以及技术状态文件
• 所谓系统之系统

8.4.什么是系统可靠性工程？

• 可靠性技术学术派VS系统可靠性工程派
• 产品全生命周期模型
• 设计控制
• 系统可靠性工程的基本原则
• 系统可靠工程的优势
• 订购方与承制方的职责

8.5.可靠性工作融合系统工程的方式

• 可靠性管理与质量管理体系的结合
• 可靠性设计与分析与需求分析、方案设计的结合
• 可靠性试验与评价与验证、确认的结合。
• 可靠性评审与设计评审的结合。
• 使用可靠性的评估与改进与产品全生命周期的结合
• 产品平台对可靠性工程的支持。

9.研讨与课程总结