【课程概要】

  中国制造企业正面临着供应链上下游原材料价格上涨、人力成本不断上升，同行内战、利润微薄的多重压力。企业给出指标，本要降，质要保，供应商成本上升价要涨，采购人员应如何主动应对？成本年年降，如何防止采购成本如减肥后反弹？采购省下的都是净利润，激活采购，向采购要利润，不仅可控，而且可行。如果外部市场原因，提出要采购降本10%，采购职能部门有哪些策略与方法，可以借用哪些标杆企业工具与案例？干货，有效，刀刀见血！

没有思路就没有出路，创新成就价值，创意改善成本。本次培训结合行业标杆企业采购成本降低实际案例，在思维、策略、实操给出系统的方法与实战技能，并通过实用谈判技术，让职业化采购人员为企业“采”出竞争力，“购”出利润，采购省下的都是纯利润，让采购职能真正从成本中心转为企业的利润中心。

根据讲师十几年亲身经历的系统化降本项目：成本模型；VEVA价值工程培训和工作坊；目标成本法支持新产品开发；DfX项目支持产品线价值链成本优化；谈判设计优化供应链TCO（总拥有成本）；供应商激励及发展项目计划等，整理出一套行之有效并易于落地实操的系统化降本的课件，希望能够为企业系统化成本管控理清思路，找好方向，用对工具，产出效果。

【培训对象】

  企业高层带队参加，研发团队、采购团队、供应链管理人员

【培训收益】

(一)团队清楚挑战，明确定位
(二)从思路到出路，采购成本思维创新
(三)掌握成本削、压、控不同操作策略
(四) 掌握采购成本分析
(五)掌握采购成本降低多种工具+最佳实践技法
(六)绘制采购降本地图
(七)向您展示讲师十几年降本经验总结出的经典案例，易于借鉴，导入，落地；通过模板展示如何系统化的收集及分析数据，产生降本方案；工作坊形式、讲师讲解、头脑风暴、模板应用、方案转化指导，该课程是现场讲师多家企业咨询实例总结，具有一定的落地咨询价值。

【课程特色】

• 讲师主导降本项目13年的方法论，工具模板及案例总结，能够帮助学员了解端到端跨部门协同降本的最佳实践和方法；
• 实操环节可以帮助学员更快更好的理解掌握方法工具，为后续应用实施落地打下基础

【课程结构图】

【课程大纲】

模块一．采购总成本与管理策略  
(一)价格、成本和价值
(二)何谓采购总成本TCO？
(三)总成本TCO构成
(四)生命周期成本（LCC)对TCO的影响
(五)成本管控的不同境界：无、削、压、控
(六)采购物质如何科学分类管理
(七)供应商定位方法
(八)采购成本管控四种不同策略

 模块二：成本动因分析
(一)如何定义不同成本，费用的成本动因？
(二)通过成本动因分析驱动降本方案产生及设计优化，工艺改良，质量提高；
(三)案例分享:(注塑件成本动因分享)。

模块三：成本结构介绍
(一)材料成本组成及材料成本节约案例
(二)人工成本计算方法及不同地区人工小时费率计算模板
(三)设备（包括能耗）成本计算方法及如何收集计算不同设备小时费率
(四)间接制造成本及管理销售费用比例行业标准（来自大数据分析）
(五)如何设定不同行业，不同阶段供应商净利润比例？
(六)案例分享：
1.注塑件成本分析材料成本降低案例
2.五金件成本分析材料和工艺成本降本实例
3.包装纸箱成本模型发展实践
4.线性回归分析快速产生潜在降本方案实践

模块四．采购成本控制技法
(一)实战技法一： 商务降本，利润创造
企业实例：成本模型支持谈判议价
(二)实战技法二：流程降本，精益创造
企业实例：价值流分析支持ECRS（去除，整合，重组，简化）
案例解析：500强欧企精益生产，去除浪费降本实例
(三)实战技法三：技术降本,价值创造，

• .VEVA新产品降本10-30%的“利器”，促成客户需求性能，满足功能，成本形成闭环的“良方”
• .VEVA基本知识及应用
• .VEVA工具介绍及案例分享
• .案例分享(飞机航班上餐盒配套餐具VEVA方案)

(四)实战技法四：采购四化，整合再整合，集中再集中—CD20%-30%
 企业案例：丰田通用化削减采购成本30%
(五)实战技法五：EPI+ESI，改变机制
.激励供应商提供产品创新，流程优化，信息共享，降低成本倡议；
.内部跨部门团体协同供应商探讨，跟进，实现倡议；
.支持供应商发展（现场精益生产评估，建议，实施）
‘供应商早期参与，并行工程缩短新产品上市时间，缩短交货周期，提高客户满意度
企业实例：亲身经历供应商激励和发展项目分享及协同降本项目模板应用介绍
(六)实战技法六：目标成本法

• .目标成本设定，发展，达成路线图
• .新产品目标成本如何有竞争力，同时得到期望利润？
• .讲师实战经验工具介绍及案例分享

模块五．谈判设计
(一)：5W1H
哪些供应商？：通过卡拉杰克模型供应商分析，公司战略路线图确定谈判供应商
谈什么？：和内部利益相关者一起设定谈判范围和内部支持部门
为什么谈？： 确定谈判目标，供应商SWOT 和BANTA分析
时间，地点？：自己掌控的地点，最佳节点谈判时间
如何谈？：方法，工具，杠杆，技巧。
(二)实战技法：如何摸清供应商底价？如何给供应商合适利润空间 ？
(三)实战技法：如何做好“谈”和“判”，达成“双赢”？通过“互动”产生“决策”

模块六：采购降本活动组织与实施

• .飞利浦DfX(Design for eXcellence 卓越设计)三年降本10亿欧元项目分享
• .团队头脑风暴，设定降本目标和实施计划

讲师介绍

项丰老师

• 智杰科技（成本&价值工程）合伙人
• 13年成本模型支持研发设计成本优化，支持采购降本谈判经验，熟悉各品类成本结构
• 多次深入企业主导VEVA工作坊，已帮助企业产生上亿元降本方案
• 原飞利浦高级采购成本顾问，VEVA&成本模型培训师，全球VEVA&成本模型专家认证导师
• 原惠而浦高级目标成本分析师，协助国际价值工程协会专家开展VEVA工作坊
• 《VEVA价值提升-跨部门协同技术降本》国家版权局作品登记
• 10年大型港企项目团队管理