课程背景

虽然许多企业通过了ISO/TS 16949或IATF 16949，也进行了五大工具的系列培训，但是仍然没有能把统计过程控制（SPC）应用于自身的制造过程控制或改善中来。其根本原因可能是缺乏统计过程控制（SPC）应用流程，或对该工具缺乏应用的能力。因此，建立统计过程控制（SPC）应用管理规范，提升相关人员的理解与实际应用能力，是把统计过程控制（SPC）应用于过程监控与改善的关键点。

课程收益                      

• 让各位学员能掌握统计过程控制（SPC）的基本理论与应用，能建立适宜于自身公司实际的统计过程控制（SPC）管理规范；
• 掌握过程控制的模式、过程失控判定、制造过程能力的分析与改善；
• 通过实践案例掌握SPC在过程改善中的应用步骤、方法，具体事例等；
• 提高企业的事前预防与监控能力，提升产品质量、生产能力，降低制造成本。

课程特色     

☆ 讲师专业――产品创新与研发管理领域的专家，对研发系统和配套的工具应用非常了解。从研发做起，在知名企业担任项目、质量、研发的中高层领导；有资深的研发、项目、质量管理的实践经历，以及丰富的咨询、培训经验；
☆ 点面结合――能够把统计过程控制（SPC）与制造业自身的过程控制或改善结合起来，为过程的事前预防与监控服务。
☆ 注重实效――通过应用案例的讨论和分析贴近企业的实际，便于学以至用。?讲师长期从事研发、质量、项目管理和工具的应用，具有丰富的实战经验，密切结合实际，使学员能够达到学以致用。
☆ 开拓思路――结合业界公司的实践应用经验，注重培养学员实际操作能力，以及能建立实际应用工具的管理规范能力。

培训实施                      

• 采用讲解＋现场演练＋案例分析讨论的方式
• 所有学员采用分组方式，以便于课堂互动交流
• 如学员对培训有意见时，可根据需要现场适时调整授课内容

参加对象                       

• 生产系统：企业生产或制造部经理、主管、工程师、班组长、一线应用员工；
• 质量系统：质量部经理、主管、工程师、质量管理体系工程师、研发QA工程师、班组长、一线应用员工；
• 工程系统：产品、研发、技术、项目、工程等部门的经理、主管，以及新产品导入工程师、工艺工程师、产品分析工程师；
• 公司内部参与IATF 16949质量管理体系审核的各内审员。

课程大纲     

 （仅作参考，以实际讲课稿件为准）
一、统计过程控制概述

• 统计过程控制的起源
• ＳＰＣ的目的
• ＳＰＣ的作用
• ＳＰＣ的常用术语解释
• 波动的定义、原因
• 过程控制系统

练习：统计过程控制的策划

二、控制图基础

• 控制图定义
• 控制图的设计
• 控制图的分类
• 控制图的选用流程
• 统计过程控制的应用步骤

三、计量型控制图应用

• 过程能力分析应用流程
• 使用   -R控制图的步骤
• 收集数据并计算
• 建立控制限
• 统计上是否受控的解释
• 为过程持续控制延长控制限

练习：计数型（  －R）控制图的应用

四、计量型数据的过程能力和过程性能研究

• 过程能力和过程性能概念
• 双边公差的指数(Cp和Cpk、 Pp和Ppk、CR和PR）
• 准确度Ca和精确度Cp
• Cpk与Ｐpk的比较
• Cp/Ｐp 与 Cpk/Ｐpk 的比较
• 单边公差的指数(Cpk、Ppk)

练习：过程能力指数计算

五、设备能力研究

六、其他类型计量型控制图应用

• 红绿灯信号控制图
• 预控制图

七、计数型控制图应用

• 计数型控制图分类
• 使用不合格品率控制图（p图）步骤

练习：计量型控制图的应用

八、控制图应用风险

九、案例分享

• Minitab 在“统计过程控制（SPC）”中的应用（选讲）
• 统计过程控制（SPC）管理规范

培训总结

【讲师介绍】- 蒲山老师

电子工程系毕业。曾任职于中欧(Philips)汽车音响(现SIEMENS-VDO)、康佳汽车电子、爱默生(Emerson)、TTE汽车电器；并从工程师、经理到高级管理层一路“摸爬滚打”过来，具有非常强的实战操作经验和能力；所涉及的产品有：汽车音响、车载GPS 、发动机电喷、防盗器、倒车雷达、中控门锁、轮胎压力检测、汽车天线、车载电脑、电源、塑胶、五金和压铸等产品。

★ 第一个提出PIDM(产品创新与设计方法)和TREM(产品创新所需的四个维度)

★ 国内为数不多的产品创新与设计方法(PIDM)实战落地型人才

★ 内地富有自创的 6 Sigma设计（DFSS）资深顾问老师

★ 担任多家科研单位和大学讲师，多家高新技术协会、企业、政府的顾问

★ 多家世界500强工作经验（Philips/Emerson/Siemens-VDO）

★ 20 年以上与汽车整车厂配套的工作经历

★ 三十多项研发和质量管理咨询的成功案例

★ 22 年以上研发/质量/可靠性/产品/项目管理咨询经验

个人专长

擅长产品创新与研发流程管理、六西格玛（6 Sigma）、产品质量先期策划和动态控制计划（APQP&DCP）、可靠性工程、产品策划及生命周期管理、研发项目管理；以及潜在失效模式及效果分析（FMEA）、质量功能展开( QFD )、试验设计( DOE )、测量系统分析( MSA )、统计过程控制( SPC )、ISO/TS16949、公司内实验室建立 （ISO/IEC17025），并且能有效地就上述相关内容作实质性改进和整合。

专著

《ISO/TS 16949 体系文件实战解密》，2016年，机械工业出版社。

服务实践

中石油钻探设备研究院、中国汽车工程研究院（重庆）、合康汽车新能源辅助动力、自贡大容汽车部件、一汽富晟、裕泰汽车部件、东风商用车技术中心、技擎汽车电子、通明汽车电器、圆融汽车材料、创宏汽车电子、宝兴汽车部件、新东方汽车部件、三花汽车电子研究院、长江汽车电子、东风（南充）汽车、麦克奥迪光学、华为汽车电子、舜宇光学、中汽认证中心（河南）、康佳汽车电子、恒晨汽车电子、嘉铭仁汽车电子、八星汽车影音科技、讯晨安防设备、三诺汽车电子、深港产学研基地、阳江宝马利汽车空调、茂硕电源、远峰汽车电子、厦门产业技术研究院、国瓷永丰源、LEGO、金桔莱珠宝、安维森电子、重庆两江新区管委会、成都迈视科技、成都高新技术产业开发区、航天科技、广州博冠、星光集团、达为汽车电子、华阳集团汽车电子研究院、TTE汽车电器，友信精密、海韵、6SQ质量网、正东汽车部件、中欧（Philips）高级汽车音响、德赛汽车电子、TCL集团、创维、中兴通信股份、帕诺迪电器等。