连接器和线材可靠性分析、测试、与试验
发布日期：2020-12-07 07:08 浏览次数： 次
连接器和线材可靠性分析、测试、与试验
课程背景
客户对产品的质量要求越来越高，优质的产品成为企业在新的市场竞争中脱颖而出的重要武器。多数公司因为缺乏系统的可靠性工作，所以利润被维护费用所蚕食；甚至不明白为什么经过性能检验合格的产品其返修率依然很高？为什么竞争对手热衷于制定可靠性标准？如何将可靠性工程有效导入整个产品的生命周期,提升企业的国际竞争力，已是刻不容缓的主题。
课程收益
☆ 发现产品在设计、材料和工艺方面的缺陷，为产品早期故障评估提供数据支持；
☆ 帮助企业梳理可靠性工程完善的方法和途径，便于日后深入具体地引入；
☆ 出具相关报告，为市场竞争提供有力支持；
☆ 分享业界可靠性提升的过程及好的经验；
☆ 掌握可靠性工程技术方法。
目标学员
质量师、产品工程师、设计师、工艺师、测试工程师、可靠性工程师、失效分析工程师、骨干员工。
课程特点
☆讲师专业――可靠性工程领域的资深实战专家。在知名企业有丰富的质量与可靠性工程实践经历，以及丰富的咨询、培训经验。
☆点面结合――将过程质量与产品质量的控制与改进相结合，从全局着眼，同时从微观入手，介绍可靠性试验的先进方法和实用工具。
☆注重实效――通过经典案例的讨论和分析贴近企业的实际，便于学以至用。 讲师长期从事质量与可靠性工程管理与实践，具有丰富的实战经验和大量案例，密切结合实际。使学员既把握全局又能从微观入手进行实操。
讲师介绍
尉老师，智杰科技信息有限公司资深顾问
资历：浙江大学机械可靠性工程硕士，具有十年以上机械可靠性工作经验。曾在中国最大医疗器械企业、微软等任可靠性工程师，可靠性部经理等职务。
专长：对机械可靠性设计、试验、分析、评价等方面有丰富经验（尤其专长于连接器、线材等可靠性测试与改进）
详细大纲（仅作参考，以实际讲课稿件为准）
一、 可靠性试验类别概述
1. 环境类试验
2. 机械类试验
3. 电气特性测试
4. 机械特性测试
二、 环境类试验
1. 盐雾试验目的、应用和裁剪
2. 高温高湿试验目的、应用和裁剪
3. 温度冲击试验目的、应用和裁剪
4. 低温试验目的、应用和裁剪
5. 低气压试验目的、应用和裁剪
6. 高温寿命试验目的、应用和裁剪
7. 液体压力试验目的、应用和裁剪
8. 臭氧暴露试验目的、应用和裁剪
9. 空气泄漏试验目的、应用和裁剪
10. 耐火测试目的、应用和裁剪
11. 低温低气压试验目的、应用和裁剪
12. 可燃性测试目的、应用和裁剪
13. 液体浸渍试验目的、应用和裁剪
★案例讨论
三、 机械类试验
1. 冲击试验目的、应用和裁剪
2. 随机振动试验目的、应用和裁剪
3. 正弦振动试验目的、应用和裁剪
4. 加速度试验目的、应用和裁剪
5. 跌落试验目的、应用和裁剪
6. 机械寿命试验（插拔）目的、应用和裁剪
7. 液体压力试验目的、应用和裁剪
8. 臭氧暴露试验目的、应用和裁剪
9. 空气泄漏试验目的、应用和裁剪
10. 耐火测试目的、应用和裁剪
11. 低温低气压试验目的、应用和裁剪
12. 可燃性测试目的、应用和裁剪
13. 液体浸渍试验目的、应用和裁剪
14. 线材机械寿命试验目的、应用和裁剪
★案例讨论
四、 电气特性测试
1. 耐压测试-连接件和线材
2. 接触电阻测试
3. 绝缘电阻测试
4. 磁导率测试
5. 外壳间电连续性
6. 多接触件连接器屏蔽测试
★案例讨论
五、 机械特性测试
1. 微孔率测试
2. 接触件同轴度测试
3. 压接端抗张强度测试
4. 探针损伤测试
5. 接触件固定性测试
6. 连接器抗压（机械压力）试验
7. 线材拉脱试验（连接器/线材连接强度）
8. 绝缘安装板固定性测试
9. 接触件嵌入力和卸出力测试
10. 接触件插入力和分离力测试
11. 啮合力和分离力测试
12. 线材封口处弯曲强度测试
13. 接触件定位和固定性测量
14. 耐锡焊料吸附性测试
★案例讨论
六、 可靠性分析
1. 失效分析目的及意义
2. 失效分析基本内容
3. 失效分析程序
4. 开展失效分析具备的条件和注意事项
5. 常见连接器、线材失效模式和失效机理分析
6. 可靠性分析的系统方法FMEA
7. FMEA分析的基本方法
√FMEA分析的一般程序
√案例讨论：—医疗器械对连接器、线材可靠性需求
√描述产品功能
√确定严酷度等级
√FMEA表格填写指导
√评审FMEA分析表格
√故障管理需求和测试验证需求
√FMEA分析案例
8. ★案例讨论