标准化设计务实

发布日期：2015-12-01 09:11     浏览次数： 次

《标准化设计务实》

举办单位：深圳市智杰科技信息有限公司
学习方式：案例分享、实务分析、互动讨论、项目模拟
报名咨询：400-000-3660，0755-26070628,18038064178
本课程可为企业提供内训，欢迎来电咨询

【课程背景】
随着新兴产业和创新技术的不断涌现，如何准确、快速、高质量、低成本地推出满足客户和市场需要的产品，怎样在产品开发和工程实践中沉淀技术，将直接关系到一个企业能否保持持续的赢利能力和领先优势，作为企业的领导者及研发管理者，您一定面临着以下问题或挑战：
    如何实现基于产品平台去开发产品？
    如何规划产品平台？
    如何进行技术规划？
    如何进行CBB（公共共享模块）的设计和优化及维护？
    如何基于预研和产品平台规划实现技术管理？
    如何实施知识管理，最大程度的利用已有的知识？
    如何从组织及绩效方面来保障与牵引企业基于平台进行产品开发？
    ……
本课程针对在企业的研发实际、技术开发管理和核心技术创新所面临的问题，基于国际先进成熟的平台化开发管理模式、工具及方法，并结合国内优秀研发管理企业的最佳实践，提出产品开发必须基于货架技术，通过产品平台与技术平台以及产品共用基础模块（CBB）的建设，达到“多”、“快”、“好”、“省”的产品开发目标，帮助企业全面掌握平台化的研发管理核心思想、组织模式以及系统的方法与工具，进而实现平台化、模块化开发，提升企业的核心竞争力。

【培训对象】
公司总体技术办、产品规划部门、产品研发部门、研发管理等部门；

【培训收益】
    理解如何实现零件标准化平台建设；
    理解如何实现通用件（CBB）平台建设；
    理解如何进行产品平台规划和建设；
    理解知识管理标准化的方法；
    如何持续优化和维护标准化设计平台；
    了解相关标准化设计的软件支持系统；
    掌握在产品开发生命周期中贯彻标准化设计的要点。

【课程特色】
系统讲解、案例教学、互动研讨、理论总结、现场答疑

【讲师资历】
汪礼兵，中国合格评定中心国家认可委员会质量技术专家，质量管理／研发管理／产品工程专家
专业背景：中国合格评定中心国家认可委员会质量技术专家，高级工程师、深圳市专家协会会员、清华大学EMBA，工学硕士。20年以上的产品研发及可靠性管理、质量管理经历，参与或领导完成多项研发项目，曾获得广东省科技进步奖，为第一获奖者。
资历背景：曾任职于美国纽交所上市企业(中国最大的医疗器械制造商)等大型知名公司。历任可靠性工程经理、物控经理、研发管理流程优化总工、质量管理部总经理、事业部总经理等职位。擅长集成产品开发、研发项目管理、可靠性工程、集成物料认证与物料优选的培训与咨询，曾主导推动迈瑞公司建立集成产品研发流程、可靠性工程体系、集成物料认证与物料优选管理等系统的建立，取得极大成功，具备极其丰富的研发、质量、物料控制运作的实战经验。
授课特点：深入的企业剖析和针对性的问题解决贯穿整个培训，充分与学员互动。培训中问题的分析和解决将带给企业深层次的影响和直接的受益。讲师知识渊博、思维敏捷，条理清晰，讲师深厚的研发管理、可靠性工程、产品数据管理、全面质量管理经验和背景，使其成为最有价值的课程。
培训专长：集成产品开发、研发项目管理、可靠性工程、物料认证与物料优选、产品安全与风险管理、基于团队和数据决策的纠正预防体系、全面质量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
咨询项目：中国某重点研究院、中国石油天然气勘探开发公司、创维数字、研祥智能、海康威视、康佳集团、威胜仪表集团有限公司、航天科工、创维RGB、通合电子、天津瑞奇等。
培训过的客户：航天恒星、创维数字、中国空间技术研究院、中国石油天然气勘探开发公司、长城开发、唯冠、宏电、亿利达、斯科泰、炬力、科源、固高科技、中兴通讯、Optel通讯、通创集团、飞通光电、海康威视，世纪人、步步高、万利达、宇龙信息、云海科技、国人通信、海能达、科立讯、金立手机、侨兴电子、大显科技、昂立电子、富士康集团、富士施乐、安耐网络、实达网络、TCL移动通信、冠日通讯、海格通信、京信通信、国腾通讯、迈普通信、中国某研究院、上海设备厂、威尔德电子、威胜仪表、海康威视、京柏设备、美的集团、海信集团、格力集团、奥克斯、海尔集团、三菱电机、卡舒科技、南京，南京消防器材、乐邦电子、欣瑞联、春兰集团、威创日新、志高空调、广东松下空调、创维RGB、康佳集团、通合电子、青岛海尔、瑞奇医疗、汇川科技、泰豪科技、泉峰集团、先控电源、联合汽车、江苏文光、南通君安、安徽康佳、江特集团等。

【课程大纲 】（2天）
 
1.    产品标准化设计概述
1.1.    标准化
1.2.    通用化
1.3.    系列化
1.4.    组合化
1.5.    模块
1.6.    通用模块CBB（CommonBuildingBlock)
1.7.    专用模块
1.8.    产品平台
1.9.    技术平台
1.10.    技术标准
1.11.    标准化设计要素

2.    零件标准化平台建设
2.1.    一般物料清单VS物料优选清单（PPL）
2.2.    物料优选与物料通用化的关系
2.3.    物料优选等级的定义
2.4.    建立物料优选清单的意义
2.5.    各种物料优选清单平台模式比较
2.6.    物料导入时的标准化控制
2.7.    优选物料应用指南。

3.    通用模块（CBB）建设
3.1.    定制件认证流程详解
3.2.    CBB形成的途径
3.3.    CBB的质量控制
3.4.    将PPL用于CBB
3.5.    CBB的应用指南

4.    产品平台建设
4.1.    产品平台如何加快设计？
4.2.    如何进行产品平台规划？
4.3.    产品平台发展战略
    产品平台组合战略
    产品平台绩效与生命周期
4.4.    产品平台的应用
    产品平台如何实现顾客独特需求？

5.    知识管理标准化
5.1.    设计准则的建立
5.2.    图文档管理
5.3.    BOM管理

6.    标准化设计平台的优化和维护
6.1.    物料优选状态的维护
6.2.    纠正措施流程
    纠正措施的团队及主导责任
    做好根本原因分析的方法
6.3.    案例分析：一个实际的例子
    失效分析过程
    鱼骨图工具的使用
    失效分析结果及其他信息的综合利用
6.4.    案例分析演练
6.5.    物料变更的各种原因
6.6.    物料变更控制流程
★    讨论：物料更改影响分析应包括哪些方面？

7.    产品标准化设计
7.1.    产品、产品平台、技术平台、模块、零件的关系
7.2.    生命周期成本与标准化
7.3.    标准化设计的原则
7.4.    标准化设计需求
7.5.    产品研发各阶段三化工作
7.6.    标准化设计的绩效指标

8.    标准化设计中的物料风险管理
8.1.    重要概念
    风险(risk)
    风险分析(riskanalysis)
    ......
    新增物料
    借用物料
8.2.    风险管理的物料分类
8.3.    齐套性风险分析
    新增标准件
    新增定制件
8.4.    借用物料
8.5.    供应风险分析
    新增物料
    借用物料
8.6.    项目物料风险控制计划
8.7.    物料风险管理流程

9.    物料优选与标准化信息管理
9.1.    物料辅助选型工具
9.2.    PPL的实现形式
9.3.    辅助分析决策系统
9.4.    PPL初始化九大问题
9.5.    典型PPL功能介绍

10.    课程小结

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